很多做陶粒砂、輕骨料、水處理濾料的朋友，一開始處理陶粒都習(xí)慣用錘式破碎機——覺得“能打碎就行”。但用了一段時間后，問題一個接一個冒出來：陶粒太輕太脆，錘頭一砸，不是碎成一堆沒用的細(xì)粉，就是卡在篩板里堵得死死的；錘頭、篩條三天兩頭換，電費高得嚇人，產(chǎn)量還不穩(wěn)定；車間粉塵滿天飛，工人戴口罩都擋不住，環(huán)保檢查也過不了關(guān)。其實，陶粒根本不需要“猛砸”！

它是一種多孔、輕質(zhì)、脆性大的人造顆粒，硬度不高但結(jié)構(gòu)松散，一受大力沖擊就“粉身碎骨”。真正適合它的破碎方式，是溫和、可控的擠壓破碎。而液壓對輥破碎機，正是為這類物料量身打造的設(shè)備——它不靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭去“打”，而是靠兩個結(jié)實的合金輥子慢慢把陶�！皦核椤保�過程平穩(wěn)、出料均勻，既不會打成粉，也不容易堵機。

為什么液壓對輥破碎機更適合陶粒？
一，出料粒度準(zhǔn)，少過粉碎。
陶粒的價值在于它的顆粒大小。比如做輕質(zhì)混凝土骨料，常用3-8mm；做水處理濾料，需要1-5mm；做保溫砂漿，又要更細(xì)一些。用錘破，很難控制，往往“想要的是砂，打出的全是粉”。而對輥機通過調(diào)節(jié)兩個輥子之間的距離，就能準(zhǔn)確控制出料粒度，成品均勻、級配好，賣價更高，客戶更滿意。
二，不堵料、不飛濺，安全干凈。

錘破是開放式高速打擊，陶粒一碎就四處飛濺，不僅浪費原料，還造成嚴(yán)重?fù)P塵。而對輥機是封閉式低速擠壓，物料在輥縫中被壓碎后直接落下，幾乎不產(chǎn)生飛濺和揚塵，配合簡單除塵設(shè)備，就能輕松達到環(huán)保要求，車間環(huán)境大大改善。

三，耐磨耐用，維護成本低。
雖然陶粒本身不硬，但它內(nèi)部多孔、邊緣鋒利，對錘頭磨損其實不小。而液壓對輥破碎機的輥面采用高錳鋼基體+耐磨合金堆焊層，即使長期運行，磨損也非常緩慢。一臺對輥機用兩三年都不用大修，配件更換頻率遠(yuǎn)低于錘破，省下的維修費和停機損失非�？捎^。
四，液壓保護，智能又省心。
萬一批次陶粒里混進小石子、鐵屑或燒結(jié)塊，錘破很容易卡死甚至燒電機。而液壓對輥破碎機配有自動退讓保護系統(tǒng)：一旦遇到不可破碎物，活動輥會自動后退讓開，異物通過后又自動復(fù)位繼續(xù)工作，全程無需停機、不用人工清理，保障連續(xù)生產(chǎn)。
五，節(jié)能省電，運行更經(jīng)濟。
對輥機屬于低速重載設(shè)備，整機振動小、噪音低，單位能耗比錘破低20%-30%。以一臺時產(chǎn)20噸的設(shè)備為例，每天可省下幾十度電，一年下來就是上萬元的電費節(jié)省。
目前，全國已有大量陶粒廠、建材公司、環(huán)保材料企業(yè)從錘破轉(zhuǎn)用液壓對輥破碎機，反饋都非常一致：“粉少了，砂多了，機器穩(wěn)了，電費降了，環(huán)保也達標(biāo)了！”
所以，如果你還在用錘破“硬磕”陶粒，真的該換思路了！

別再讓高磨損、高粉塵、低效率拖累你的利潤！

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