玄武巖是一種典型的火山噴發(fā)巖，莫氏硬度高達(dá)6～7，結(jié)構(gòu)致密、耐磨性強(qiáng)，是高速公路、高鐵、機(jī)場(chǎng)跑道等重要工程中高性能混凝土的理想骨料來(lái)源。然而，正因其“硬、韌、磨蝕性強(qiáng)”的特性，傳統(tǒng)制砂設(shè)備在處理玄武巖時(shí)常常面臨能耗高、磨損快、粒型差、出粉多等難題。近年來(lái)，越來(lái)越多砂石企業(yè)開(kāi)始將目光轉(zhuǎn)向液壓對(duì)輥制砂機(jī)，并在實(shí)際應(yīng)用中取得了顯著成效。那么，高硬度玄武巖制砂，為何液壓對(duì)輥機(jī)會(huì)成為新寵？

一、準(zhǔn)確控制粒度，改善粒型
玄武巖經(jīng)顎破、圓錐破粗碎后，常需進(jìn)一步細(xì)碎整形。沖擊式制砂機(jī)雖能破碎，但高速撞擊易產(chǎn)生大量細(xì)粉和針片狀顆粒，影響混凝土強(qiáng)度。而液壓對(duì)輥機(jī)采用低速擠壓+層壓破碎原理，物料在兩輥間被均勻壓碎，顆粒相互研磨，成品砂呈立方體狀，針片狀含量可控制在8%以下，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)要求。同時(shí)，通過(guò)液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)輥縫，可準(zhǔn)確控制0–5mm機(jī)制砂的級(jí)配，滿足高標(biāo)準(zhǔn)的工程需求。
二、降低過(guò)粉碎，提高有效出砂率

傳統(tǒng)立軸沖擊破在破碎玄武巖時(shí)，因能量集中易造成“過(guò)粉碎”，產(chǎn)生大量<0.15mm石粉，不僅浪費(fèi)原料，還需額外除粉。而液壓對(duì)輥機(jī)破碎過(guò)程溫和可控，減少無(wú)效細(xì)粉生成，有效砂產(chǎn)出率提升10%–15%，顯著提高資源利用率和經(jīng)濟(jì)效益。

三、智能液壓保護(hù)，適應(yīng)硬巖工況
針對(duì)玄武巖硬度高、偶有未除凈鐵件等問(wèn)題，液壓對(duì)輥機(jī)配備自動(dòng)退讓保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)不可破碎物進(jìn)入輥隙，活動(dòng)輥在液壓作用下瞬時(shí)后退，排出異物后自動(dòng)復(fù)位，避免主軸或輥面損壞。這一功能大幅提升了設(shè)備在高硬度物料下的運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性。
四、節(jié)能降耗，降低綜合成本

雖然玄武巖對(duì)輥面磨損較大，而我們的液壓對(duì)輥制砂機(jī)采用高鉻錳鋼添加稀有金屬的合金材質(zhì)，壽命顯著延長(zhǎng)。更重要的是，其低轉(zhuǎn)速運(yùn)行比沖擊式制砂機(jī)節(jié)能20%–30%。在電價(jià)高企、雙碳政策趨嚴(yán)的背景下，低能耗=低運(yùn)營(yíng)成本，長(zhǎng)期優(yōu)勢(shì)明顯。

五、綠色生產(chǎn)，契合環(huán)保趨勢(shì)
液壓對(duì)輥機(jī)無(wú)高速旋轉(zhuǎn)部件，振動(dòng)小、噪音低；配合封閉式結(jié)構(gòu)和除塵系統(tǒng)，可有效控制粉塵排放，滿足綠色礦山建設(shè)要求。尤其在城市周邊或生態(tài)敏感區(qū)，其環(huán)保優(yōu)勢(shì)更為突出。

盡管玄武巖屬于高硬度巖石，但隨著液壓對(duì)輥制砂機(jī)在耐磨材料、液壓控制、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的持續(xù)升級(jí)，它已不再是“只適合軟巖”的設(shè)備。相反，在追求高品質(zhì)砂、低能耗、智能化、綠色化的新一代砂石產(chǎn)線中，液壓對(duì)輥機(jī)正以獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，成為玄武巖制砂的可靠選擇。越來(lái)越多廠家的選擇，正是對(duì)其性能與價(jià)值的很好證明。

上一篇：為什么越來(lái)越多砂石廠選擇液壓對(duì)輥機(jī)制砂處理鵝卵石？

下一篇：出砂率高、粒型好——白云巖制砂就選液壓對(duì)輥機(jī)！